振動流化床干燥機的四個工作過程
振動流化床干燥機在制藥、食品、化工、陶瓷、冶金、飼料、生物類及農副產品深加工，給大家介紹一下振動流化床干燥機的四個工作過程
1、破碎，由于振動流化床干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥，物料進入振動流化床干燥機干燥器后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
2、氣固混合，振動流化床干燥機一般以空氣為載熱體，能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。振動流化床干燥機的攪拌槳把物料破碎并產生彌散作用，同時進入干燥器的空氣也處于調試湍動狀態，很快達到氣固混合。同時，塊狀物料在重力作用下向下墜落，由于振動流化床干燥機干燥器底部為倒錐結構，氣流的速度很大，可達60ms。能保證塊狀物料處于良好的流化狀態而被熱空氣包圍。
3、干燥階段，物料粉碎后，被來自振動流化床干燥機底部高速旋轉的熱氣流吹起，在干燥室內形成了一個相對穩定的流化層。在物料與熱空氣之間進行傳質傳熱的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發掉。含水率高，表面積小的物料密度大，在干燥室內處下附落，由于底部的氣速高，下落到一定距離后下落速度為零，此時重力與浮力平衡。物料受到進一步破碎和水分蒸發后浮力大于重力，物料開始向上運動，通過分級后排出干燥器。
4、分級階段，分級器是裝在振動流化床干燥機干燥器頂部的環形擋板，由于受到離心力的作用，物料隨氣流上升過程中，大塊，未干的物料旋轉半徑增大，當旋轉半徑大于分級環半徑時被擋在干燥室內，直至滿足要求才能通過分級器排出干燥器。
